回答
实验室每年都有数量可观的氯化银废液，现介绍氯化银废液提银的方法。
一、主要反应方程
Fe+2HCl→FeCl2+2[H]
2AgCl+2[H]→2Ag↓+2HCl
二、操作过程
1、沉淀氯化银:在含氯化银的废液中，加入过量的氯化钠，使氯化银沉淀完全，然后过滤、洗涤、抽干。
2、还原银粉:把所得AgCl沉淀，放入烧杯中，埋铁片子于AgCl沉淀中，再加浓盐酸淹盖之，然后加热至沸腾，同时搅拌，至白色AgCl沉淀全变成灰白色的银粉为止(大概需1小时左右)。
3、洗涤银粉:取出残余铁片，减压过滤，先用自来水洗涤两次，再用蒸馏水洗，洗至无氯离子为止再抽干。
4、烘干银粉:把所得银法移至瓷蒸发皿中，置石棉网上加热烘干，即得粗制银粉。
5、净制银粉:
⑴溶解:将粗制银粉分次加入稀硝酸(121)进行溶解，反应有大量二氧化氮(NO2)产生;待反应缓慢时，再加入第二批，待银粉快要溶完时，置于石棉网上加热，并搅拌之，使反应完全。
⑵过滤:把所制得的硝酸银，用1-1.5倍体积的蒸馏水稀释，然后过滤，并用蒸馏水少量多次地把烧杯及滤纸充分洗涤，并把洗液滤入同一容器中。
⑶提纯:将上面所得硝酸银滤液再用蒸馏水进行稀释(使硝酸银溶液的浓度小于5%)，然后加入紫铜，静置过夜，以便置换充分进行。
2AgNO3+Cu=2Ag↓+Cu(NO3)2
搅拌后，待银粉全部沉淀，倾去上层硝酸铜溶液，检出残剩铜，减压过滤，反复用蒸馏水洗至无铜离子为止，然后将银粉抽干，移入蒸发皿中，置石棉网上加热烘干，即得有光泽的纯银粉，含银量可达99.9%以上。
三、注意事项
1.所用铁片不宜太薄，否则反应后残余铁屑不便检出，也不要用铁钉，铁块，否则与盐酸接触面积小，反应慢，所用铁片以1毫米厚，1-2厘米宽，4-5厘米长为宜。
2.紫铜可用电线中的粗铜丝，但不能用细铜丝，以免反应后残存铜丝不便检出。
3.制得的银粉应进行充分洗涤，这是提高银粉纯度的关键.
镜子背面，热水瓶胆内套都涂有银层，现介绍取下这些银层的方法。
一、操作过程
1、脱去红丹:将碎镜片浸入浓度为8-10%的烧碱液中，经1-2小时后，红丹先脱落，脱去红丹后的银光玻璃(还可加热水瓶胆玻璃片)，用清水冲洗干净至无碱性。
2、溶解银层:将洗净的银光玻璃，浸入浓度为10%的稀硝酸中，则银与硝酸反应生成硝酸银，据一般的经验，300公斤这种稀硝酸溶液能处理4000公斤左右的银光玻璃，而成为硝酸银溶液。
3、沉淀氯化银:按所得硝酸银溶液的体积，再按体积比加入1%左右浓度为16%的盐酸，即生成乳白色的氯化银沉淀物。待澄清后，抽掉清液，将沉淀用清水洗涤2-3次，使之达到中性。
4、还原银粉:将等量的无锈银片与所得氯化银紧紧交替迭放在容器内，又按体积比加入1%浓度为16%的盐酸，经8-12小时后，金属银全部被置换出来，呈灰褐色，再用清水洗涤3-4次至无酸性。
5、剔除铁屑:将置换出来的银放在锅内炒干，最好炒到银粉成褐色、微红，并结成块状或粒状。冷却后，用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁屑。
6、熔炼铸锭:将炒干去铁后的银粉放入石墨坩埚内，在1000-1200℃的温度下熔炼，同时加入少许硝酸银和硼砂，用以去掉其它金属氯化物和杂质。出炉时，加入少量稻草灰，以起保温和吸附杂质的作用，而后把银液倒入模子即成白银，这样，每吨银光玻璃可提炼白银4-9两，纯度达98%左右。
二、主要反应方程
溶解 3Ag+4HNO3→3AgNO3+2H2O+NO↑
沉淀 AgNO3+HCl→AgCl↓+HNO3
Fe+2HCl→FeCl2+2[H]
还原 2AgCl+2[H]→2HCl+2Ag↓
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