2015年4月21-24日，我和国内主流媒体受尼康邀请参观了东京尼康总部，同时还参观了尼康本土最为重要的两个工厂：仙台工厂以及栃木工厂，虽然时间很短暂，但是却给我留下了非常深刻的印象，继昨天给大家介绍了介绍了仙台尼康之后，今天继续为大家介绍尼康栃木工厂，栃木工厂主要生产尼克尔的高端镜头。
栃木尼康
栃木尼康成立于1961年，准确来说，1961年成立的是樱电子株式会社公司，当时还不属于尼康公司，当初生产的产品和镜头没有关系。之后开始生产镜头。现在的栃木尼康工厂占地面积为203380平方米，主要生产单反相机用交换镜头和工业用镜头，目前一共有489名工作人员，主要来自栃木县。同时一些技术人员则来自北海道或日本南部等地，一周的工作时间为五天。
栃木尼康简史
2013年栃木尼康的销售额达到了285亿日元。尼康栃木是尼康在日本国内唯一的单反相机用交换镜头生产基地，同时也是“尼克尔”镜头品牌的摇篮，在日本国内和仙台尼康、尼康总部以及尼康大井制作所都有着紧密的联系。而且栃木尼康联系几年都获得了日本“白色工厂”的称号，这也凸显了栃木尼康环保的理念。栃木尼康方面透露，他们会尽量购买环保的材料，其次在生产过程中，尽量减少废弃物。
栃木尼康高层接受访问
栃木尼康包含了TNI工业传统单反镜头和JIGTECH工业镜头的生产两大部分，同时还为中国的无锡工厂，泰国的尼康工厂提供技术支持。作为单反相机用交换镜头的重要生产基地，栃木尼康主要生产14-24、24-70以及70-200镜头，同时还有80-400等镜头，月产量在26000支。
2015年年初，尼康发布AF-S尼克尔300mm f/4E PF ED VR这支镜头，其首次采用了菲涅尔透镜（PF镜片），PF镜片一直带着一层很神秘的面纱，虽然栃木尼康不生产这支镜头，但是我们还是问了关于PF镜片的问题，不过栃木尼康只是透露菲涅尔透镜的基础镜片和普通镜片是一样的，而针对PF其他的问题可能也有尼康自己的考虑，所以并未透露太多的消息。同时，栃木尼康也谈到了关于研发和产品的更新都没有特别的时间设定，有了新的技术就是试产新的产品。
镜片的研磨过程
不是每个人都有机会把镜头拆解，但是尼康却把每一个镜头的结构都公示在官网上。而这些镜头的每一片镜片，到底有事如何制作的呢！栃木尼康很详细的给我们介绍了每个镜片的生产流程：研磨、镀膜、取芯、检测、组装等；虽然相机从胶片时代过渡到了数码时代，但是尼康针对每个镜头的制作态度还是一样的认真，而且为了适应高像素数码时代的数码相机，尼康提升了研磨的精度，特别是针对非球面镜，同时所有镜片的研磨都是机器加工、人工操作，最终对镜头的品质也进行了更高级别的把控。
镜片的镀膜过程
同时镜片和镜片之间的黏合，尼康方面透露会用到三种不同的胶，但是具体用到什么型号的胶，栃木尼康并没有详细的说明。如果出现错误利用的现象，尼康方面会经过一定的处理之后重复利用，这就像文章一开头我们提到的，尼康是一家很注重环保的企业，日常工作中会尽量减少废弃物。同时在组装过程中，如果发现有不良，一定会按照严格的产品管理流程，把它调整好，最终成为合格的产品。
镜片的检测过程
镜片的检测过程
我有几个朋友，在不同的时期购买了相同的尼克尔镜头，结果发现其镜头的镀膜颜色不尽相同，这让他们产生了疑问，所以我也把这种疑问抛给了栃木尼康，栃木尼康给我的解答是不用纠结镀膜的颜色，因为他们更加注重的镜头的品质和性能，包括如何更好的预防鬼影、眩光等。同时跑焦测试方面，栃木尼康也给我们介绍到，他们拥有一套专门的精密仪器和跑焦检测程序用于检测镜片和镜头。
·编辑观点：
栃木尼康主要生产尼克尔的高端镜头以及工业镜头，月产量26000支，作为一个向全球供货的工厂来说，这样的产量应该说还算不错，特别是像尼克尔14-24这样的镜头，不过尼康方面并未公布单支镜头的生产周期和产能，此次参观栃木尼康，让我们大致了解了镜头镜片的加工工艺以及组装的过程，如果各位对镜片的加工感兴趣，可以点击《高端镜头的摇篮 尼康日本栃木工厂探秘》
